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Perguntas comuns sobre Fluxo de Processo

Um diagrama de fluxo de processos (PFD, em inglês) é um tipo de fluxograma que ilustra as relações entre os principais componentes de uma fábrica industrial, sendo mais frequentemente utilizado em engenharia química e engenharia de processos para documentar, aprimorar ou modelar um processo.

Os PFDs são usados para documentar processos e facilitar a compreensão e o treinamento, padronizar processos para maior eficiência, estudar processos para identificar gargalos e ineficiências, e modelar processos novos ou aprimorados.

Um diagrama PFD (Process Flow Diagram, ou Diagrama de Fluxo de Processo) típico apresenta os principais equipamentos com seus nomes e números de identificação, a tubulação do processo, a direção do fluxo, as válvulas de controle, os sistemas de desvio e recirculação, dados operacionais como pressão e temperatura, a composição do fluido e os nomes dos fluxos de processo.

Um PFD mostra as relações entre os principais componentes e o fluxo do processo, enquanto um diagrama de tubagem e instrumentos (P&ID) é mais técnico, fornecendo informações mecânicas detalhadas sobre equipamentos, tubulações, instrumentos, válvulas, respiros e drenos para especialistas técnicos.

Um diagrama de blocos de fluxo é um tipo de PFD que apresenta uma visão geral de vários processos unitários de uma planta, com menor nível de detalhamento. Nesses diagramas, cada bloco representa um único equipamento ou uma etapa do processo, normalmente com o fluxo representado da esquerda para a direita.

Siga estas instruções básicas:

  • Defina o escopo e o nível de detalhamento necessários. 

  • Pesquise o processo por meio de observação e entrevistas. 

  • Crie um rascunho inicial do diagrama.

  • Confirme a versão preliminar com as pessoas envolvidas no processo. 

  • Faça as alterações necessárias em colaboração com os envolvidos.

Os símbolos de PFD mais comuns são derivados das normas ISO, DIN e ANSI, embora muitas empresas utilizem símbolos próprios semelhantes, que variam em nível de detalhamento à medida que os processos se tornam mais complexos.

Os PFDs normalmente omitem itens detalhados, como classes de tubulação e números de linhas, instrumentos de controle de processo, válvulas de desvio secundárias, válvulas de isolamento e bloqueio, respiros e drenos de manutenção, bem como válvulas de alívio ou de segurança.

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