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バリューストリームマッピング(VSM)の記号とアイコン
19分

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バリューストリームマップ(VSM)はさまざまな独自の記号を使って作成されます。LucidchartのVSM作図ツールは、そのすべての記号に対応しています。本ガイドでは、プロセス、材料、情報などの表現に広く使われている代表的なVSM記号をご紹介します。
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バリューストリームマップを作成バリューストリームマップ(VSM)は、記号を使用してシステム内の情報や在庫の流れを視覚化し、プロセスの合理化を図るためのツールです。無駄を削減して効率性を高め、製品やサービスを通じて顧客に最大の価値を提供することを目的としています。バリューストリームマッピングはリーン生産方式と深く結びついていますが、サービス関連産業、管理・オフィス業務、ソフトウェア開発など、さまざまな分野に応用できます。クライアントへの製品やサービスの提供に至るまでのステップを可視化するマップの作成は、あらゆるビジネスにおいて極めて有効です。マップを作成することで、生産プロセスの現状(現状マップ)を評価し、スムーズに進んでいる部分や非効率の原因となっている課題を容易に特定できるようになります。現状マップの分析が完了したら、将来マップや理想マップを作成し、組織全体の流れを改善するための明確な計画を策定できます。バリューストリームマップの作成方法や活用方法の詳細は、VSMの概要解説記事をご覧ください。
バリューストリームマッピングには一般的に使われる記号のセットがあり、その一部は、2009年にLean Enterprise Instituteから出版された画期的なワークブック「Learning to See(見て学ぶ)」で導入されました。ただし、VSMの記号は厳密に標準化されているわけではなく、組織のニーズに合わせて修正したり、新しい記号を作成したりすることも可能です。マッピングしているシステムを説明するのに既存の記号では不十分であったり、プロセスの特定の側面を伝えるために特殊な記号が必要になったりすることもあります。システムの改善に取り組むチーム全員が使用されている記号を理解していれば、そのマップは強力なツールとして機能します。以下に、頻繁に使用される代表的なVSM記号をご紹介します。
| 記号 | 名称 | 説明 |
|---|---|---|
| 顧客/サプライヤー | 材料フローの一般的な起点であるバリューストリームマップの左上に配置された場合はサプライヤー(供給元)を表し、右上に配置された場合は顧客(納品先)を表します。 | |
| 専用プロセスフロー |
固定され連続した内部材料フローを持つ、単一の部門、プロセスオペレーション、または機械を表します。 | |
| 共有プロセス |
他のバリューストリームファミリーによって共有されているプロセス、部門、オペレーション、またはワークセンターを示します。 | |
| データボックス | システムの分析にデータを必要とする他のアイコンの下に配置します。たとえば、工場のアイコンの下に配置して、出荷頻度、製品の取り扱いデータ、ロットサイズなどの情報を表示できます。 | |
| ワークセル | 複数のプロセスが1つの製造ワークセルに統合されていることを示す場合に使用します。 |
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バリューストリームマップを作成| 記号 | 名称 | 説明 |
|---|---|---|
| 在庫 | 2つのプロセス間にある在庫を表します。在庫数を含める必要がある場合は、三角の記号の下に追加します。この記号は、保管されている在庫を表すこともできます。 | |
| 出荷 | サプライヤーから届く原材料や、工場から顧客へ向かう完成品を示します。 | |
| プッシュ矢印 | 材料が1つのプロセスから次のプロセスへと、下流へ押し出されている状態(プッシュ方式)を示します。 | |
| スーパーマーケット | かんばん方式の在庫保管場所を表します。下流の顧客は必要な在庫をここから取得し、上流のサプライヤーによって補充されます。 | |
| 材料引取 | スーパーマーケットから保管されている在庫を物理的に引き取る(プル方式)ことを表します。 | |
| FIFOレーン | 在庫の投入量を制限する先入れ先出し(First-In-First-Out)システムを表します。最大在庫容量をレーンの下に記入できます。 | |
| 安全在庫 | 恒久的な保管ではなく、システムの故障やその他の問題が発生した場合に備えて、トラブルを防ぐための一時的な安全在庫を示します。 | |
| 外部輸送 |
トラックのアイコンは、顧客への配送、または外部からの外部輸送を表します。 |
| 記号 | 名称 | 説明 |
|---|---|---|
| 生産管理 | 中央集中型の生産計画や生産管理部門を、このシンプルな長方形の記号で表します。 | |
| 手書き・口頭情報 | メモ、レポート、または会話による手動の情報フローです。必要に応じて情報の種類を明記します。 | |
| 電子情報 | インターネット、イントラネット、電子データ交換(EDI)などのデジタルな情報フローです。頻度、データの種類、使用されるメディアなどを記録できます。 | |
| 生産指示かんばん | 下流のプロセスに部品を供給するために必要な生産指示を示します。 | |
| 引取かんばん | 作業者や材料搬送者に対し、スーパーマーケットからプロセスへ部品を移動するよう指示するカードを表します。 | |
| 信号かんばん | スーパーマーケット内の在庫レベルが最低基準に達したときに使用され、指定された数量の部品の生産を指示します。 | |
| かんばんポスト | かんばん信号を回収する場所を示し、通常はスーパーマーケットの近くに設置されます。2枚かんばん方式では、引取かんばんと生産指示かんばんを交換するために使用されます。 | |
| 順序引き取り | サブアセンブリ(部分組み立て)プロセスに対して特定の顧客注文を迅速に生産するよう指示を出すことで、プロセス間でのスーパーマーケットによる在庫保管を不要にするプルプロセスです。 | |
| 生産平準化 | 生産の品種と量を平準化するために、かんばんをバッチ処理(整理・割り振り)するツール(平準化ポストなど)です。 | |
| MRP/ERP | 資材所要量計画(MRP)などの在庫管理システムを使用したスケジューリングを表します。 | |
| 現物確認 | 管理者が在庫を視覚的に確認した後に生産の決定を下す場合など、観察(現地現物)によって情報が収集される状況を表します。 | |
| 口頭情報 | 口頭で伝達される情報フローを表します。 |
| 記号 | 名称 | 説明 |
|---|---|---|
| 改善の吹き出し | 視覚的に目立たせ、問題のある領域をハイライトするために設計された記号です。成果につながる将来マップを策定するために不可欠な、クリティカルなプロセスを特定します。 | |
| 作業者 | 特定のワークステーションでそのVSMファミリーを処理するために、何人の作業者が必要かを示すために使用されます。 | |
| その他の情報 | その他、役立つ追加情報を記載します。 | |
| タイムライン | バリューストリームマップの最下部に配置され、待ち時間(停滞時間)と処理時間を表示します。これを使って、リードタイムと総サイクルタイムを計算できます。 | |
| 輸送記号 | 見たままで分かりやすい記号で、鉄道輸送を電車、航空貨物を飛行機、海上輸送を船のアイコンで表します。 | |
| フォークリフト | フォークリフトによる運搬が必要な場合に使用します。 | |
| 急行・特急 | 急ぎで対応する製品や情報の配送・伝達を示します。 | |
| ミルクラン(巡回集荷) | 多くの場合あらかじめ固定されたルートに沿って、複数の場所で品物を集荷または配送する車両を指します。 | |
| 倉庫 | 社内または社外の倉庫を示します。 | |
| クロスドック | 綿密に連携されたトラック輸送を指し、入荷したトラックから出荷するトラックへと資材を直接積み替えることができます。 | |
| 注文 | 受注または発注をこのアイコンで表すことができます。 | |
| 電話 | 電話による注文やその他の電話連絡を表します。 | |
| 連かんばん | かんばんカードがまとめて(バッチで)届く、または送られる状態を表します。 | |
| 管理センター | 集中管理するかんばん管理場所を示します。 | |
| 品質問題 | VSMチェーン上の任意のポイントにおける品質問題を指摘できます。 | |
| 対策/改善案 | 提案されたアイデア、解決策、または改善のヒントを強調するために、この雲の記号を使用します。 |
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